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外企机械工程师二十年作业感悟

  发布时间:2021-12-05 19:06:54 | 作者:亚博yabo手机登录
  

  本文为机械社区社友“木易春”在2009年所作,放到11年后的今日来读,仍然有很棒的参阅价值——

  木易春,江南人氏,姓杨,春天出世。职场老将(自己身心还较年青),社区新兵,从中添加不少才智。

  89年结业,国企4年,民企2年,港企7年,意企5年,日韩合资企业2年,阅历非标设备、玩具、电子、主动化设备职业。

  珠三角亲历了“我国制作”的昌盛强壮,也感受到现在金融海啸带来的寒冷气味,对“我国制作”有一些管窥之见,结合自己的阅历,在此写下几点感悟,供各位同行参阅。文章分8个章节,有以下小题目:

  89年 结业,被分配到内地小城一小军工企业(其时包分配)。说是军工企业,其实那几年,除了出口了两套做子弹的专机去肯尼亚、乌干达外,底子是做民品,企业效益一般。同学分配遍及不抱负。但最差的还不是咱们这一届。

  90、91年因为经济太差,大学生无法分配,实施的是“哪里来到那里去”的分配原则,许多学弟、学 妹们被逐级下分、有的最终分到了他们老家的出产大队!那时没有大学生做村官一说,分到那里实践无事可干,也不受薪,只挂个户口和档案,与失业无异。

  其时大学一年招生50多万、约为现在的十分之一,高考竞赛比现在大N倍。而打工经济才开端在南边萌发,不像现在尽管竞赛剧烈、但全体经济现已有很大的开展,只需有才干,个人具有充沛的自在和宽广的开展空间。客观来讲,现在人们生计问题不大,而其时出门需求带粮票、开介绍信做法很捆绑人。

  97年亚洲金融危机发生后,国内经济也很受影响,大学生又面对第二轮求职难,大学生做环卫工人、竞赛殡仪馆人员之类新闻开端层出不穷。尔后大学在扩招的路途上一路狂奔,几年时刻内招生人数胀大了五倍,大学生作业难已是常态。

  笔 者对大学大规划扩招全体上持怀疑态度,除了大学教育与实践运用之间存在巨大的差异之外,现在我国的工业开展水平很难消化占适龄人口三分之一的大学生,许多需求的仍是各种工人、种田农人等。但对大学结业上的个别远景又十分看好,特别是学机械的,只需肯尽力加上办法妥当,想高人一等是很有期望的。

  09年, 金融风暴席卷全球,大学结业生又将面对一个困难时期。因不胜作业压力,现已有几个年青鲜活的生命因而逝去,作者听到这种音讯既感痛心、又觉得悲痛。身处制作业中心地带的东莞,感觉这次比97年亚洲金融风暴大得多,首要有两个标志:作为世界首要消费商场的欧美深陷危机;占东莞大半壁河山的电子职业遭受重创。笔者在此有两个期望:一是经济局势能赶快好转,二是咱们的结业生和职场人士能够愈加坚强、能学到更多身手,挺过其时困难时局。

  离 开开端的企业是根据上世纪中期公营企业遍及存在情况:企业危机四伏、技能人员位置低下。我地点的企业技能人员位置比不上业务员、实惠方面也赶不上出产调度人员,乃至还常常被一些同龄青工拉来比薪酬待遇。假如不脱离,我的远景能够从我的师傅、一位上世纪六十年代初期结业于上海交大的老工程师的阅历就能够看 到,并且会在日趋困顿的局势下变得愈加糟糕。

  94年 春,还在单位上班,通过《羊城晚报》招聘联络上了一家招聘企业,到邮局挂了一次电话就决议来东莞。老板和我同岁,本地人,靠修补冰箱起步、卖空调致 富,然后进入工程、制作业,对人才可谓爱才如命。

  刚抵达,老板就先发半月薪酬,加上安家费(实践我的家只不过是一个行囊罢了),又报销路上费用,还没上一天班、手中的钱一下就比我在国企4年干了四年半存下的钱还多,心中生出许多慨叹。

  在这家企业干了2年,规划了几种中央空调的辅机,毕竟是小企业,实力有限,不能向更高层次开展,就想换一家企业。原以为是学机械的,又干过几年,在工业兴旺的东莞找个适宜作业应不难,到了外面才知道不是那回事。其时东莞是香港厂的全国,香港机械职业不兴旺,大都职业的设备都依托进口。三来一补企业进口设备不必交关税,加上国内还没有孕育出相似的制作业,也就没有为之配套的配备业,这些香港厂底子是国外设备的全国,本地设备制作空间狭小,没有几家像样的机械企业。搞机械的大都只能进入玩具、模具、电器、电子消费品等职业营生。

  但这些职业对国内搞机械的人都有大大小小的门槛,香港人干事十分实践,要求所聘任的人员个个能派上用场,以为培养人是校园和政府的事,与企业无关,他们对培养外行毫无爱好(到了2000年后,因为人才难找、加上本钱方面的考虑,少量香港大厂才接收应届生)。

  因为没有这些职业的阅历、更首要的是没有这些方面的常识,如搞玩具、电器、电子消费品都要懂塑胶、模具,搞玩具要懂欧美玩具标准,搞电器要懂电器安规,搞模具与国内也有很大的不同,还有BOM、PART NO.、MRPⅡ、包含许多职业俗话通通不明白,屡次应聘都铩羽而归。最羞耻的阅历是:一位年青的香港老板拿出一份英文图纸面试,我把三角投影符号说成是拔模斜度。到后来才知道自己出了大丑,记住其时香港老板神态反常,显着他对一个在国内干过6、7年的工程师、居然犯如此初级过错难以了解。

  但这种过错还不断有人在犯,假如没有阅历或特别注意,不少面试的人会觉得看图费力、乃至以为人家图纸有问题;我现在公司的图纸找外协厂加工,假如是纯内向型企业,就要先把视图方向先告知好,不然拿来的零件或许正好反向。

  靠着一位香港司理的大度,我才得以进入一家香港玩具厂。公司出产的产品有芭比娃娃,高档模型火车,遥控轿车,游戏设备等。产品高档,价格也不低,一个高档模型火车的价格在50美元以上。欧美玩具除了供儿童玩撒耍外,很大一部分被消费或保藏,玩具商场比国内大得多,也有较高的技能含量。近年跟着网络的迅猛开展,网上招供寻欢作乐的东西越来越多,已对玩具职业发生较大的冲击。

  一旦进入这家工厂后,才发现要学的东西许多,做玩具一点点并不比做机器简略,要求的常识愈加全面,如塑胶,模具,五金,安规,包装,各种独特的加工办法都有必要懂,这些都是新东西,我只能拼命去学,不然二个月试用期一到就要滚蛋。

  香港工厂实施的是“一个萝卜一个坑”的做法,各人都有深重的使命,无暇顾他人,干事也只能靠自己。主管拿来FILE,夹了一些资料,带来几个样品,告知一下作业界容,完结期限,然后就让你“搞掂”。开端因为没有阅历,只能看他人怎么做就依葫芦画瓢,屡次被主管毙了勒令重来。后来找到一个诀窍,有空就到车间转,多问实践操作人员,行进很快。香港厂一般禁止串岗,一旦发现就严峻呵责,好在工程部的人员在这方面的自在度较大。

  现在想来,要进入相似的外资企业,因为不了解其产品、技能和作业规矩,入门面对很大困难。只需迈进门去,就能学到不少东西,了解其间的规矩,后来再换岗就能挥洒自如。

  这儿再谈一谈港资厂和台资厂的差异,其时我国所谓的外企80%以上是这两种类型的企业(南边份额更高)。感觉台资厂分工更详尽些,办理也更严厉,对人员阅历要求不高,许多欢迎应届生,为国内许多新人供给了时机,但作业较为单调,生长也缓慢些。有时招储藏干部,实践干操作员的活,二三年后竞赛力仍比较低。

  港资厂绝大大都是来料加工,产品更新改变快,搞技能的人训练时机许多,作业强度也大。假如说台资企业合适培养某方面专才,那香港企业或许造就全才。港企崇尚欧美,个人自在度较大,搞技能、办理的人许多喜爱港资企业,但没有在港资企业作业阅历习惯较难。台资企业多学韩日,多重视细节,着重协作精力。

  这家公司规划较大,有一个模具车间,一个压铸车间,二个压炼(注塑)车间,三个加工车间,四个安装车间,人员约4000人,每天有十几辆货柜车络绎于香港与工厂之间,拖来塑胶原料、锌锭、布疋等各种资料,拖去的是一车车的玩具产品,再通过香港这个自在港,销往世界各地。

  工厂实施的是一种与国内企业悬殊的做法。工厂只需一个营业部设在香港,人员很少,担任接加工单,其它部分设在内地工厂。晚上工厂内灯火通明,焚膏继晷。香港真是一个美妙的当地,其时聚集了许多的商行,数不胜数的企业都能够在这儿接到来自世界各地的单子,通过珠三角几万家工厂昼夜不停地加工出来,然后连绵不断输往世界各地。

  后来,这种接单工业办法一向为人诟病, OEM办法在今日经济海啸中更是遭受重创,但作为一种经济开展办法仍值得评论。作为一个方寸之地的香港,依托这种办法取得了引人注目的成果,香港制作的电子消费品、玩具、服装、珠宝、手表等因而而风行全球。香港制作以制作水平见长,发迹于本地一座座楼房内狭小工厂、在内地的改革敞开中开展强壮。现在尽管光辉不再,但实力犹在,台资企业实践也是接单生计。完结这种办法有两个条件:一是有大型商行,在业界无足轻重,有,有品牌,有强壮实力;二是加工厂有强壮的制作才干。

  尽管大部分赢利不是自己的,但对加工厂的优点也是清楚明了的:工厂能够安心搞制作,不必花费巨额资金和精力投入到出路未卜的商场开辟中去,只需外销旺盛,许多企业就能飞速开展起来;加上质量有他人监管,制作的东西就不敢有一点点大意。

  其时就想:假如我国也有这样分工多好:一个职业有几个商贸巨子,担任品牌运营、产品开发、商场出售,工厂担任出产,不断进步质量、降低本钱,不必家家工厂都树立营销总部、区域分公司、城市办事处等一系列组织,咱们搞得精疲力竭而效益欠佳,商场又乱象丛生。十几年过去了,国内也有一些功的比如,但仍未成干流。

  再谈一下其时在外企作业的人。据我调查,其时在流水线上作业的人多以乡村来的为主、来自乡镇的很罕见,或许是受不了这种恶劣的作业环境(的确那种环境非一般人能够接受);技能和办理人员来自小乡镇的居多,来自大城市较少,或许他们有较好的条件不肯抛弃。许多条件欠安的人倒能豁出去,许多人不只显着改进了自己的际遇,有人还赢得一片天。今日,越来越多的人到外面寻觅时机、开辟自己的作业,也将造就更多的成功。

  我其时就和我曾经地点的公营企业进行了比较:从人员本质来看,公营企业本质绝比照外资企业高(至少从操作人员来讲),论办理,公营企业适当科学和谨慎。但为什么那儿公营气味奄奄(公营企业许多关闭的前奏正要摆开),而这边的企业货如轮转?

  细心想来觉得有两点大不同:最大的不同在于香港企业能够接到世界各地的订单,这直接决议了企业的存亡;别的,香港企业彻底归个人一切,能够实施有用的办理。而公营企业实质上没有真实的主人,各种联系错综复杂,企业无法回归本位,好的企业也会逐步式微。

  今日,许多加工企业被人称之为血汗工厂,不能否定加工企业在推进国内经济开展、工业促进、人才培养方面的巨大作用,今日,仍有数百万技能和办理人员、数千万工业工人作业期间,是我国制作的首要力气。

  加工制作业在香港、台湾并没有演变成血汗工厂,但到国内蜕化了,许多成了污染环境的罪魁、压榨劳工的黑手,制作了许多人世磨难和心酸,首要是办理方面出了问题。据个人调查,对其办理是多么的单薄,或无知,还有许多不作为,乃至一味的放纵。

  也便是这家玩具厂,本来有40多个香港工程师和办理人员,在我进去不久就只剩余5人,其他的都被老板炒了鱿鱼,首要是本钱问题。上世纪九十年代香港制作还处于鼎盛时期,工程师薪酬居世界之冠。

  大陆工程师薪酬二千左右(公营二、三百),香港工程师三万多,高档的有五万。一个香港人的薪酬抵上一个部分、一个车间薪酬总额是常事。这家玩具厂在内地开了几年,内地人才底子生长起来。

  简直在一夜之间,大批香港人纷繁含泪脱离了工厂,有人仍是与老板一同闯全国的干将。工厂一共支付了三千万港元的赔偿金,我地点的部分的一个司理和他太太一共领了二百多万,香港其时正处财物泡沫的高峰,听说这笔钱在香港连一个小居室都买不起。其时厂内传言四起、人心惶惶,但老板不为所动,斗胆录用了一些人,让人才智了什么是老板气势。

  不过也有人能逃过,一个压炼车间的主管的做法就让人视界大开。此人是一个50来岁的香港人,外表精明、处事低沉,办理着350人的大车间,每月薪酬六万多港元,他的杀手锏是他的技能。其时车间清一色的日钢注塑机,还有二十多台电脑注塑机,需求放在空调室内才干正常作业,在其时比较罕见。

  这些宝物机器只需他一个人能修补。每当机器毛病,他老人家就亲自出马,把其它人撵得远远的,在他修补的过程中,任何人不能走近。不然轻则呵责,重则处分乃至开除——他是车间老迈,有这个权利。老板显着对他百般无奈,三年后,我脱离这家厂时,香港主管仍清闲地办理着他的领地。

  在一个自在竞赛的社会里,个人的生计情况取决于其实力。强者放言高论,弱者生计困难。期望咱们的机械人都能够不断添加才智、锻炼技能,增强自己的实力,成为自己命运的操纵。尽管咱们社会还不是彻底敞开和公正,但至少正向这条路途行进,并且社会现已敞开了一片天,为有实力的人士供给了很大的空间。

  一向想进入一家欧美企业,感受一下先进技能和办理。因为英语水平差,好久都没有如愿。后来,打听到一个新开的意大利企业招人,对英语要求不高,就预备了一番、尽力瞄了进去。

  这是一个鞋机制作企业,在意大利有一个100多人的工厂,却是世界顶尖的鞋机制作商,一些闻名的鞋业贸易商下单时规则有必要运用这种鞋机出产。两老板是同学,一人担任技能,一人担任出售,两人1955年结业后一同创业,创立了这个品牌,后来搞出了名堂。历经半个世纪,两人仍亲密无间,令人感叹他们的友谊与协作精力常驻。

  在开展过程中,也有人脱离工厂另立门户,但搞的产品方向彻底不同,后来居然也做成了简直与原厂齐名的鞋机企业。据打听,他们除了法令严厉维护外,从品性来讲,他们也不屑抄袭他人,而是你做得好,我换一种办法,尽力比你更好。这样可谓良性竞赛,并且能够确保青出于蓝而胜于蓝;而在咱们我国,不少人创业的的路子是——不只产品、技能、人员,乃至客户都是对本来企业一锅端,本来企业忽然面对这样一个知根知底的对手,有时面对巨大的灾害,两边有你没我的竞赛在所难免。

  意大利的企业果有着欧洲人的谨慎,一个意大利人专门担任零件检测,每一个零件都要通过他挑剔的眼光细心检测,不合格的零件当即作废、绝不回用。那个老头显得反常顽固、毫不通融;一个继电器规则寿数为2千万次,测验时必不会少一次,有时一个测验需求在车间做大半年。

  但意大利人又是清闲自在的,几个意大利人作业时很少说话,功率较高;歇息时则谈锋甚健,常常高谈阔论、谈笑震天。一到下班时刻,意大利人便从工厂消失了,一般在酒吧可发现他们的踪迹。每年8月,一切的意大利人就像留鸟相同飞走了。意大利工厂放假一个月,作业时刻停摆一个月,而在世界另侧的我国工厂则持续作业,有事也只能耐性比及九月。在他们的国家,人们纷繁外出休假。

  听说,在欧洲,意大利的清闲排在第二位,比他们愈加清闲的是西班牙人,与之适当的是希腊人、法国人等。总归,殷实的欧洲可谓清闲遍地。

  配备制作业是一个国家制作业的根底,也表现一个国家的科技实力。现在,一些国家的顶级设备仍对我国实施禁运、更遑论在我国设厂出产,加上人员、技能、配套等方面的原因,这些国家先进的配备制作业现在还很少进入我国,进来也倾向小安装型,便于其直接抢占商场。与高手过招的时机较少,也使得咱们的行进不快。

  这家企业在我国树立工厂是因商场竞赛所迫。因为我国已是世界鞋业制作中心,鞋机的商场首要在我国。通过商场的培养,一些台资、国内鞋机企业先后生长起来,尽管品牌差劲,但凭仅二分之一、乃至更低的价格,加上更便利、方便的服务,一举抢占了大部分商场。

  老牌的世界鞋机企业也坐不住了,所以跑来我国开厂。一是降低本钱、抢占国内商场;二是把我国低本钱制作的机器,然后运用他们的品牌和返销到意大利、墨西哥、阿根廷等鞋业制作国家(这是他们的长项),可谓一箭双雕。

  世界老牌鞋机企业在国内商场还面对一种令国人脸红的局势:他们一些技能不高的设备,无一能逃过被抄袭的命运,后来意大利人乃至不敢拿样品机来国内参与展会,生怕新机刚出来立刻又有人拷贝。

  该厂以气动运用技能独步世界,有一款鞋机是制鞋成形的关键设备,也是该厂主力机型,一个大型鞋厂运用可达百台之多,价值数千万元,电脑机价值更高。面对如此肥肉,觊觎者不可胜数。

  有一家企业乃至请来大学教授,成立了项目组,专门拷贝这种机。但因为其内部规划玄机重重,加上制作、零配件等方面的要素,没有成功。有的外形尽管做得逼似,但功用相差很远,至今该厂还能保持对该种设备的独占。

  尽管这种技能含量高的设备没人能够仿制,但深受商场许多等级低设备冲击,除非不得已,一般鞋厂较少收购这种功用优异、但价格昂贵的设备,这种设备也存在极大的商场压力,降低本钱、完结国产化是必然挑选。

  设备国产化没有幻想的那样顺畅,机械零件倒还将就,难在通用部件的挑选。邻近的机电商场有二千个商户,看起来机电产品反常丰厚,价格也低价。细心找下去,发现大路货咱们都在做,许多种类底子没人做,特别是质量好的少,连符合要求的螺丝都难找,有的名义是12 .9级,但测验达不到要求,外表处理也难入老外高眼。

  因为残次货太多,意大利人后来要求抛弃在这机电商场寻觅配件,转到网上寻觅品牌出产商和商,越找心里越不是味道。最终,标准件,轴承,密封件,导轨,丝杆,阀,继电器,PLC,马达,操控器等,底子都选用国外品牌或外资企业的产品。

  尽管如此,做出来的机器可靠性仍是打了扣头。意大利原装机寿数十年,前三年毛病很少,但国内拼装机用了半年就毛病不少。比如,有一款绷簧,意大利的需求一千多元一条,国产的30元。

  其它方面的问题也不少。剖析下来,咱们的设备功用差,或许缘于咱们的规划差一点,资料差一点,设备差一点,工艺差一点,热处理差一点,安装差一点 ,加上人员本质和作业责任心差一点,多种要素堆集下来,功用就差了许多。

  有一点的确令人担忧。在我的回忆中,曾经公营质量操控系统齐备,企业出产的产品质量仍是底子过硬的,惋惜的是,跟着上世纪九十年代中期公营企业的许多转制或关闭,国内民营企业的鼓起,国内零配件的质量还呈现了显着的下降。

  这不是曲解民营企业,而是实践情况形成的。民营企业面对很大的压力,加上技能堆集少,企业很少树立全面的质量确保系统,加上现在的技工不像曾经需求通过三年学徒才成。比如,一个不明白资料、不明白金相的人做热处理可谓习以为常,仅凭一些阅历、一些标准来操作,作用天然不会很杰出。

  今日,脚下的土地成为中外厂商的逐鹿之地(至少地点的南边这个职业是这样),高端产品被国外产品占据,中端的产品被一些台资企业占据,国内许多厂商会集在低端,靠拼命打价格战或仿制度日。

  常常触摸一些学机电的年青人,他们不在做技能,而在忙着推销国外厂商的零部件,我常常为自己规划的设备有必要选用价格高出国内3倍、5倍乃至更高他国的零部件而痛心,一台机器70%的本钱都奉献给了他国供货商和海关,一堆国产零件的造价还比不上一个国外的伺服电机。在一个通用部件都无竞赛力的大国,要进步制作水平无异于制作空中楼阁。

  近来又进入一家日韩企业。日本、韩国电子工业兴旺,为其配套的设备制作业也处于领先水平,令人惊讶的是,制作这些设备的厂家有的居然是麻雀工厂。地点的这家企业,老板是日籍韩裔,技能来自日本,在国外有一个小厂,和别的一个工厂简直独占了一种电子设备商场,这种设备在不少企业存量有几十台至上百台。

  请来看这样一个国外工厂的架构是这样的:社长一人,部长一人,担任出产、收购,机械规划师一名,电气工程师一名,安装工4名(一人兼仓管),电工一名。这样一个十人左右的工厂,功率很高,一年的产量适当于2000万元。由所以批量产品,悉数零件外发,选用主动设备加工,加工质量较高,拿来就可安装,不必配作,返工的很少,装机功率也高。企业全体功率可高十倍。

  更令人吃惊的是规划速度。在这家公司,一种设备,有100多张图纸,在四十天内要完结从开发规划,制作,安装,调试全过程。时刻大概是这样组织的:计划总图8天,零件图6天,技能文件1天,加工10天,安装加调试10天。

  一家公司托付做一种出产线,包含拼装、各种功用测验,长度35米,有13台专机,在国内或许需求由几个水平不错的工程师组成项目组担任,但这家公司仅由2名外籍工程师3个月就告完结,一人规划机械,一人担任电气。

  自己在公营企业做的是辛苦反常的非标设备,也在以考究快节奏的港资企业呆过,但与现在的企业比较,功率仍截然不同,值得学习。结合与这些外籍工程师协作阅历,以为外籍机械规划师有以下几点特别值得学习:

  主动化规划首要要对先进工艺有深化的知道,有宽广的视界,了解各种办法和各种先进元器件运用,不然规划只能是束手无策。这方面是他们的杰出优势,因为长时刻的实战,在计划规划上见多识广、功率很高,在元器件挑选上也是信手拈来。机械规划师能够直接对测验、操控、检测、传动部件进行选型,电气工程师只需求编程,也省了两边重复评论、认证的时刻。

  不怕不识货,就怕货比货。功用相同的东西,或许咱们规划的或许比较板滞,自己也觉得不满意;而他们的规划, “初看出人意料之外,想来又在情理之中”,规划很奇妙,产品也高出一层次。

  他们各种资料齐全,各种标准件、零部件、外购件图库包罗万象,调出来就能用。有了这种巨大的零配件图库,我发现这是规划人一个朝思暮想的兵器,规划功率显着进步,能够节省30%以上的时刻,图面也愈加标准、漂亮;还能大大开阔视界,把握各种世界最先进零部件的运用。

  这些家伙,操作一点也不含糊,开起机床来有模有样,令人眼热,搞起安装来也不赖。据介绍,他们的样机都规划者和安装工一同安装的,这样很简单发现规划中存在的问题。因为常常着手,也避免了“图纸工程师”常犯过错。

  原以为,我国人的勤劳是出了名的,但以这外籍工程师比较,仍是有些相形见绌。他们在严重的时分能够3天不睡觉。一个近半百的工程师,困了就在椅子上模糊一会。见到这种情形,让人只需叹服的份。


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